模切刀高矮峰与刀纹的选择
选择优质的模切刀时应注意根据所模切材料的厚薄而选择高峰刀及矮峰刀,分切刀片,高峰刀既可以切薄纸又可以切厚纸,既可以用在单张的自动模切机上,浙江刀片,又可以用在同时模切二、三张纸的手摇模切机上,使用范围很广。
但如果用户的产品单一,而且都是薄卡纸,如烟包生产厂,长期模切低于400克厚度的烟盒,那么这里建议选用矮峰刀,因这些厂通常用自动模切机,单张纸模切,速度快,数量大,矮峰刀可满足。对于更长版更耐用的要求,因为矮峰刀的刀峰的刚度比高峰更高,所以承受压力更稳定,耐用性更持久。
另外选择优质的模切刀时应留意刀峰是横纹处理或是直纹处理,横纹处理的刀对于模切纸张效果更佳,更耐用,剪板机刀片,而稳定性及精度更高,受弯后亦不易开裂,而直纹处理的刀表面好像很锋利,模切时切在钢板面上,时间不长便很易钝口,同时受弯后也易于开裂,所以除了模切胶片产品时,选用直纹刀较为顺畅;模切纸质产品选用横纹处理的模切刀。另一方面,如果只有很硬的刀,则很难处理图案复杂的木模成型。或者有时用户勉强使用同一款刀于不同要求的模切生产上时不能达至好的效果,所以多品种选择是优质品牌的特色。
剪板机刀片顾名思义是用来剪切铁板的,所以刀片的硬度一定要足够剪裁铁板才行。又由于剪板机刀片需要频繁的剪切,其耐磨性能也是十分重要的。而剪板机刀片的硬度如何与耐磨性能主要取决于加工中的热处理,刀片在热处理的硬度越高,其剪切铁板时就会更加耐磨。 但是需要注意一点,硬度越高刀片就越好吗?
硬度太高可能会造成刀片的刃口变脆,在剪切硬度过高或是较厚的铁板时容易出现剪板机刀片崩口的情况。所以刀片的热处理是决定硬度的关键,同时也直接影响了刀片的性能。
那么剪板机刀片的热处理怎么样才是正确的?多次回火和保温时间的控制。
回火:在刀片热处理时的回火是十分关键的,多次回火可以缓释加工时所产生的应力,从而提高了刀片质量的稳定性。普通的钢一般回火至少两次,硬度较高的钢回火次数则应该大于两次。
时间的控制:回火时的保温时间注意不太短,一般控制在二到三小时,时间太长则容易出现崩口。
剪板机刀片的制作是具有一定技术性的,为了节省成本缩短回火时间,而导致刀片容易出现崩口,质量不达标的问题。这是不可取的。所以剪板机刀片并不是越硬越好,分条刀片,其中有较为复杂的参数影响着刀片的整体性能,在采购时一定要注意这些细节。
刀具偏移的含义
硬质合金刀具偏移是用来补偿假定刀具长度与基准刀具长度之长度差的功能。车床数控系统规定X轴与Z轴可同时实现刀具偏移。刀具几何偏移:由于刀具的几何形状不同和刀具安装位置不同而产生的刀具偏移。刀具磨损偏移:由刀具刀尖的磨损产生的刀具偏移。
刀具偏移的应用
利用刀具偏移功能,可以修整因对刀不正确或刀具磨损等原因造成的工件加工误差。例如:加工外圆表面时,如果外圆直径比要求的尺寸大了0.2mm,此时只需将刀具偏移存储器中的X值减小0.2,并用原刀具及原程序重新加工该零件,即可修整该加工误差。同样,如出现Z方向的误差,则其修整办法相同。
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